Suponiendo que su empresa ya utiliza soluciones móviles en las operaciones de almacén (y si no es así, sin duda es el momento de hablar de SiMA Movimientos de Almacen, nuestra aplicación), sabe cuánto tiempo se puede perder buscando el documento correcto, ya sea un pedido para entradas de mercancías, un número de reserva para salidas de mercancías o una entrega para picking.
Además de la pérdida de tiempo, existe un riesgo significativo de que se produzcan errores en la introducción de datos que pueden interrumpir toda la cadena de suministro. Aquí es donde la implantación de soluciones de escaneado de códigos de barras o códigos QR cambia las reglas del juego. Estas tecnologías no sólo agilizan el flujo de trabajo al eliminar las búsquedas y entradas manuales, sino que también reducen drásticamente la posibilidad de errores costosos, haciendo que las operaciones de su almacén sean más eficientes y fiables.
Por ello, queremos compartir diferentes enfoques, basados en nuestra experiencia, con sus ventajas y retos, para implantar códigos QR y códigos de barras en las operaciones de almacén. Al revisar estas opciones, podrá seleccionar la mejor solución -o una combinación de soluciones- que se adapte a sus necesidades específicas.
- Códigos QR o códigos de barras en los formularios de órdenes de compra
Una de las formas más sencillas y eficaces de optimizar los procesos de recepción de mercancías es integrar códigos QR o códigos de barras en sus formularios de órdenes de compra. Este método requiere cambios mínimos en los formularios existentes y puede acelerar considerablemente el proceso de recepción.
¿Qué necesita?
- Modificación de formularios de pedido: una simple modificación ABAP para incrustar un código de barras o un código QR que represente el número de pedido en sus formularios de pedido.
- Proceso de recepción: Cuando los proveedores llegan para entregar la mercancía, los usuarios del almacén pueden escanear el código de barras/código QR para identificar al instante el número de pedido. Esto elimina la necesidad de buscar el número de pedido tecleando o por número de proveedor, material, etc., reduciendo tiempo y errores. Si le preocupa imprimir la OC, el proveedor puede mostrar el formulario desde su teléfono o tablet al usuario del almacén para que lo escanee.
Otras ventajas:
- Introducción de datos adicionales: Una vez que el usuario obtiene el número de pedido correcto, es fácil contabilizar la entrada de mercancías (al menos en SiMA, podría ser sólo un clic adicional), o si es necesario, los usuarios pueden editar cantidades, registrar entradas parciales o completar detalles como el número de lote del proveedor, la fecha de caducidad, etc. Esto minimiza aún más los errores y acelera el proceso.
A tener en cuenta:
- Sólo para entradas: Este enfoque es para el paso de Entrada de Mercancías, y para procesos internos como traslados de stock o inventario físico, puede que necesite seguir leyendo y revisar los escenarios que siguen.
- Lectura de etiquetas con estándares GS1 para códigos de barras o QR EAN/UPC
Utilizar las etiquetas EAN/UPC estándar que proporcionan los proveedores puede ser otra forma eficaz de agilizar las operaciones.
¿Qué necesita?
- Etiquetas de proveedores: Los proveedores suelen utilizar etiquetas EAN o UPC que contienen información relevante para su operación según los estándares GS1. Debe asegurarse de que todos los materiales incluidos en el escenario cuentan con el EAN/UPC adecuado.
- Actualice su maestro de materiales SAP: En este escenario, necesita actualizar su maestro de materiales en SAP con los números EAN o UPC correspondientes e implementar una lógica para encontrar SU número de material en SAP basado en el número EAN/UPC escaneado de las etiquetas (SiMA ya lo tiene 😊).
- Lógica de descomposición de datos GS1: Para utilizar los datos adicionales de las etiquetas, se necesita un programa o una lógica que permita asignar los identificadores de la aplicación a los campos SAP.
Otras ventajas:
- Captura de datos: Además de encontrar el número de pedido a partir del material (del EAN/UPC), puede aprovechar la información estándar GS1 contenida en las etiquetas, como número de lote del proveedor, fecha de caducidad o fecha de producción, y utilizarla para rellenar automáticamente los datos de la entrada de mercancías.
A tener en cuenta:
- Alcance del maestro de materiales: Es probable que no todos sus materiales sean entregados por sus proveedores con etiquetas, o tal vez no todos cumplan con los estándares GS1.
- Etiqueta dañada o reimpresión: Esta opción no es 100% confiable para usar en procesos internos, ya que no se tiene un respaldo en caso de necesitar reimprimir etiquetas, por ejemplo, en caso de daño.
- Crear sus propias etiquetas
La impresión de sus propias etiquetas en el momento de la entrada de mercancías puede proporcionar un escenario más fiable porque está bajo su control y le permite automatizar todas las operaciones de su almacén.
¿Qué necesita?
- Diseño/desarrollo de etiquetas: es necesario diseñar y desarrollar en SAP los formularios para las etiquetas con la información requerida (por ejemplo, número de material, número de lote, fecha de caducidad) a medida que se reciben las mercancías.
- Funcionalidad de impresión de etiquetas: se necesita una función que permita a sus usuarios seleccionar la etiqueta correcta y el número de etiquetas necesarias para cada recepción (Por cierto, ¿sabe qué aplicación cuenta ya con esta función? Sip, SiMA).
Otras ventajas:
- Eficacia operativa: Aunque este enfoque no acelera las recepciones iniciales, mejora significativamente las operaciones posteriores, como traslados, inventario físico, la preparación de picking y las salidas de mercancías.
A tener en cuenta:
- Cutover e reimpresión: Este enfoque garantiza que todos los materiales entrantes sean etiquetados, pero usted necesita una función adicional para imprimir bajo demanda los materiales que ya están en stock o para reimprimir en caso de que la etiqueta esté dañada. (Por supuesto, SiMA admite la impresión bajo demanda para estos casos).
- Información de la etiqueta: Es muy recomendable tener en cuenta a la hora de diseñar la etiqueta incluir datos estáticos, que no cambien con el tiempo, como el número de material, el número de lote, la fecha de caducidad y la fecha de producción, y evitar datos como la cantidad, sobre todo si en su operación es posible cambiar la cantidad en un envase específico. Esta opción es viable si tiene etiquetas EAN o UPC con la cantidad y la unidad detalladas y nunca las cambia.
- Múltiples tamaños de etiquetas: Diseñe e implemente diferentes tamaños de etiquetas en función de los diferentes escenarios de empaque. SiMA le permite elegir entre diferentes opciones de etiquetas y establecer el número de etiquetas necesarias para cada recepción.
- Etiquetas en las ubicaciones
Etiquetar las ubicaciones con códigos de barras o códigos QR puede agilizar las operaciones de almacén, especialmente cuando se utiliza SAP Warehouse Management (WM) y es necesario confirmar las órdenes de transporte.
¿Qué necesita?
- Etiquetado de ubicaciones: Etiquete cada ubicación con un número único y la representación del código de barras o código QR.
- Confirmación y modificación: Los usuarios del almacén pueden confirmar o modificar la ubicación de las órdenes de transporte de mercancías escaneando las etiquetas de las ubicaciones, lo que agiliza el proceso y lo hace más preciso.
Otras ventajas:
- Cambiar ubicación en confirmación: sería oportuno tener una función para abordar la brecha de la funcionalidad estándar de SAP que cuando se necesita confirmar una orden de transporte, en ocasiones los usuarios necesitan cambiar la ubicación. En SAP estándar debe cancelar y crear una nueva orden de transporte. En SiMA, es posible confirmar en una ubicación diferente (nosotros nos encargamos de realizar los pasos necesarios en el back end).
A tener en cuenta
- Cutover: Si aún no ha etiquetado todos sus racks de almacenamiento, debe considerar en su plan de trabajo la actividad imprimir y etiquetar todas sus ubicaciones. Esto puede tomar tiempo.
- Reservas o entregas de salida
Al igual que en el caso de los códigos de barras y QR en los pedidos, la integración de códigos de barras o QR en los formularios de reserva o de entrega puede agilizar los procesos de picking y de salida de mercancías.
¿Qué necesita?
- Modificación de documentos: modifique sus formularios de entrega o reserva para añadir códigos de barras o códigos QR.
A tener en cuenta
- Modificación de formularios: Realice los ajustes necesarios en sus formularios SAP para incorporar códigos de barras/códigos QR.
- Inventario físico
Realizar un inventario físico puede ser un proceso tedioso, pero el uso de códigos de barras o códigos QR puede hacerlo mucho más eficiente.
¿Qué necesita?
- Etiquetas: Si está realizando un inventario físico IM, debe etiquetar los materiales (escenario 2 o 3); si está realizando un inventario físico WM, puede utilizar etiquetas de ubicación (escenario 4) y/o combinarlas con una etiqueta de material.
- Proceso de escaneado: Los usuarios pueden escanear rápidamente estas etiquetas durante el inventario físico, lo que reduce el tiempo y garantiza la precisión.
A tener en cuenta:
- Identificadores únicos: un requerimiento frecuente de por parte de los clientes es para realizar el inventario físico simplemente escaneando las etiquetas como un viejo vaquero del oeste disparando. Esto es posible, pero es obligatorio utilizar identificadores únicos para evitar escanear la misma etiqueta varias veces. El identificador único puede ser tan simple como un contador.
Conclusión
Como puede ver, existen múltiples enfoques para implementar códigos QR y códigos de barras en las operaciones de su almacén, cada uno con sus propias ventajas y consideraciones. Desde la modificación de formularios de pedidos de compra hasta la impresión de etiquetas personalizadas y el etiquetado de ubicaciones de almacenamiento, estos métodos pueden agilizar significativamente sus procesos, reducir errores y ahorrar tiempo, independientemente del software o la solución de movilidad que elija.
Al incorporar estas estrategias, puede agilizar las operaciones de su almacén y aumentar la eficiencia. Nuestra aplicación, SiMA Movimientos de Almacen, es compatible con todos estos enfoques y ofrece una solución integral para gestionar los procesos de su almacén SAP.
Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre cómo SiMA puede ayudarle a mejorar sus procesos de almacén y conocer las historias de éxito de empresas que ya han optimizado sus operaciones con nuestras soluciones.
